婁底25*1.5mm的不銹鋼復合管護欄廠家

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婁底不銹鋼復合管護欄新聞

不銹鋼橋梁護欄涂裝氟碳漆前的表面處理

   目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度

   操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

   1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至R2：

   2.噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

   3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴大油脂沾污面積。

   4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

   ①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應不低0.5Mpa。

   ②除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂。

   ③質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。

 國內的許多大型橋梁在確保不銹鋼橋梁護欄的防撞等級達到要求的前提下，在選型時，綜合考慮安全、美觀、耐用、養護、減少橋梁自重及與橋梁形式、橋梁周圍的自然景觀相協調等因素，氟碳漆正逐漸被廣泛采用。因此，對氟碳漆的施工工藝提出了更高的要求。

   工藝流程方案基于橋梁金屬橋梁護欄的鋼結構在工廠噴砂處理－底漆噴涂在工廠車間－現場焊接－現場氟碳漆涂裝的工序，其它工序的橋梁金屬鋼結構的涂裝可根據情況需做相應調整。

   通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到對底層鋼材長達20年以上的防腐裝飾目的。

婁底不銹鋼復合管護欄簡介

公司是一家集研發,生產,銷售為一體的現代化鍍鋅橋梁燈光護欄生產企業公司擁有一批專業的技術人員,引進先進的生產設備,研發生產不銹鋼復合管,內襯不銹鋼復合管,鍍鋅橋梁燈光護欄等鍍鋅橋梁燈光護欄公司始終堅持“以質量求生存,以信譽促發展”的服務宗旨,確立的“以人為本”的現代化體系；本廠奉行“誠信為本,服務至上”的企業理念,憑借細致周到的服務,贏得了客戶的廣泛贊譽,在市場上站穩了腳跟眾志成城,奮斗不止,與時俱進,靈活創新公司擁有專業的施工隊伍，安裝人員從事不銹鋼復合管工。

   201/304不銹鋼碳素鋼復合管中的碳鋼，特別是Q系列碳素結構鋼，具有較高的抗彎強度、良好的抗沖擊性能和抗疲勞極限以及低廉的價格，從而使其成為國民經濟建設的基礎性材料，但碳素結構鋼其主元素鐵的金屬活潑性，在大氣中就很容易氧化銹蝕，更不用說在有腐蝕介質或特殊(潮濕、陰暗)環境里。我們每年用于其防腐投資以及因其自然腐蝕而導致的經濟損失，就以數千億元人民幣計，因腐蝕而導致重大事故更是不勝枚舉。

不銹鋼，以其優異的耐腐、耐磨、耐熱和其閃亮、豪華的表面，而廣泛應用于國民經濟的各領域。受我國鎳資源缺乏所限，不銹鋼需求很大程度上依賴進口，價格比較昂貴，不銹鋼的普及及應用在一定程度上受帶了制約。

婁底不銹鋼復合管護欄知識

1內襯不銹鋼橋梁護欄之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號，也可見本文圖1。

3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法

推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。

不銹鋼橋梁護欄焊接注意要素

1 焊接設備

焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。

2 焊接程序

先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最后焊基材(碳鋼管)。

3 焊接要求

復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

4焊后清理

焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。